潍坊用友软件,东营用友软件​如何破解制造业转型升级痛点?

2022-07-25 08:06:05

制造业是立国之本、强国之基。2012年至2021年,我国制造业增长值由16.98万亿增长到31.4万亿;制造业增长值早已持续12年位居全球首位。我国工业有着41个类别、207其中类、666个小项,是全球有着联合国产业分类中列出全部工业门类的我国,有220多种工业产品产量居全球位。

“十四五”阶段,是建设制造强国、搭建智能化产业体系和实现经济高质量发展的关键阶段。但今年以来,因疫情反复,制造业遭受较大发展艰难;同时,制造业工厂向东南亚我国迁移,也造成各界关心。“有着核心竞争力才是关键。中国制造业正历经转型升级,要压实贸易发展的产业基础,提升技术含量和品牌含量,产生产业群。”商务部研究院国际市场研究所副所长白明说。

转型升级痛点多

中国制造业的国际竞争力在过去很长一段时间体现为成本优势,但随着人口红利消退和贸易摩擦变成常态,中国制造业的成本优势步履维艰,要想维持或持续提升国际竞争力,必须在创新上使力。

近些年,中国制造业企业的创新能力在不断提高。制造业企业总体上的创新投入、创新产出都在快速增长,创新协作能力不断提升,创新绩效持续改进。然而,不可忽视的是,在转型升级情况下也还面临众多痛点和挑战。

“在数字经济背景下,传统制造业的智能化改造和数字化转型我认为是大势所趋。”波司登创办人、波司登集团董事局主席兼总裁高德康在接纳《中国报道》记者采访时说,“做为我国传统制造业,纺织服装产业如何通过数字化、智能化完成升级发展,一直是产业发展重点思索的难题。尤其是在我国制造业成本低优点逐渐变弱的背景下,数字化、智能化转型也变成提高纺织服装业竞争力的有效途径。”

然而,转型并非易事。从2014年就开始探寻全链路数字化和智能化转型的波司登,一路走来也遇到过一些难题。

“做为传统的纺织服装企业,团队总体对数字化的了解与新型产业的企业相比差距很大;数字化建设成本高、系统化强,光有决心是不够的,还要投入大量的资源和时间。此外,此项工作需要跨越单位、跨越组织界限,协作资源整合,必须企业同步推动企业变革,这对企业的‘共生’能力提出了很高的规定……总之,整个过程都不是一帆风顺的。但这场数字化变革中,企业坚定地相拥改变,迅速做出调节非常重要。”高德康说。

不单是传统的纺织服装业,中国做为世界钢材强国,钢铁业在转型升级情况下亦是如此。“近些年,我国钢铁产业高速发展,钢铁产量与消耗量持续攀升,但当前仍面临众多发展难题。”中国金属学会常务副理事长王新江告知《中国报道》记者,钢铁产业面临产业体系不完善,产业链不完备;集中度不够高,布局不够合理;智能制造领域的核心技术及关键基本部件仍依赖进口;以产学研用为主的创新研发体系发展不平衡等。

“总的来说,我国制造业面临‘大而较弱’的局势。”访谈中,许多业内人士都如是告知《中国报道》记者,“制造业面临关键技术欠缺,发展质量不高,附加值低、盈利低的难题;产业群分散,地域之间竞争在一定时间段内推动了制造业发展,但如今却出现了负面影响,例如在招商引资中产生的混乱竞争;同时,中国制造业目前还在受‘夹板气’,制造业重归欧美,低端制造业青睐东南亚。”

在用友精智工业物联网总经理张友明来看,我国制造业在转型升级中关键面临四大痛点。

一是缺人才,制造业转型升级必须吸收战略型、拔尖型人才及其复合性、创新型人才,目前面临人才吸引力不足的局势。

二是人员成本太高,大部分制造业企业的盈利增幅在降低,但人员成本却一直在升高。

三是缺关键技术,一方面部分企业没有能力去创新,又招不了型技术人才。另一方面企业针对创新的顾忌较多,一则担忧创新投入不一定有收益,二则担心创新成果不能获得很好的保护,容易被抄袭。

四是没有安全感,在目前的国际局势下,从海外技术引进、设备、软件等都具有不确定性和不稳定性。

多举措破解痛点

应对转型升级情况下的众多痛点,该如何破解?

在5G、云计算、物联网等数据技术发展下,企业多多少少都已进到数字化、智能化阶段。高德康以服装业为例强调,许多服饰企业在数字化转型中,对转型的战略规划并不清晰或是战略与市场拓展不同步,二者的关联性没有建立起来,造成企业数字化转型无法推动市场拓展。“其实,企业数字化能力既是技术能力,也更是业务运营能力,必须完成技术与业务的高度结合,真正把数字技术变成企业使力竞争的战略新优势,才能获得较好的效果。”高德康说。

王新江强调,目前我国智能制造领域的核心技术及关键基本部件仍依赖进口,必须创建以企业为中心的数字化系统研发体系,同时还要加强前沿科技攻关,完成科技自强自立,提高国产化水准。此外,还要加强规范化建设,发挥规范引领作用。

“破解痛点必须和企业两边同时使力。”张友明告知《中国报道》记者。

要处理人的问题,加强人才培育、培养,因时制宜颁布相关政策;

第二,加强知识产权保护,知识产权保护不单单是一纸文档,要从各方面加以落实;

第三,加大研发投入的退税退款;

第四,在核心技术上应当学习航天业,根据举国体制开展技术攻关;

第五,加强全国统一大市场建设,处理地区之间的竞争难题及其核心技术研发的市场问题;

第六,公司要掌握智能化、网络化、智能化方位,大力推动智能化生产,有实力的公司还是得积极研发新的技术,不要制成天性竞争,需有关键技术。

在中国工业经济联合会会长李毅中来看,制造业转型升级,应增加研发投入,推动“产学研用”相结合;全力发展数字经济,推进新一代信息技术和工业制造业深层跨界融合;同时,要发挥有效投资的关键作用,补短板、强弱项、调结构,不论是提升存量开展生态化、智能化、品牌化技术改造,还是发展增量建设高技术产业、新型产业,都要投资支撑。此外,要持续改进经营环境,实施更大规模的减税政策,进一步激起国企活力,支持民营企业的政策要落实见效。

助推“双碳”产品升级是关键

绿色和低碳已变成中国经济、社会、生态发展转型的基本指导原则与关键评判标准。其中,制造业的碳减排是碳达峰碳中和目标实现的重中之重。在许多业内人士来看,对中国而言,节能降耗是“达峰”方式,能源取代是“中合”方式,产品升级是“双碳”目标实现的关键。

“高耗能、高耗能、高排出产业和低端制造业(即‘三高一低’)公司在升级设备时,应当挑选智能化的生产设备。”谈起制造业怎样助推“双碳”时,张友明说,从生产端而言,制造业公司应当开展生产过程的变革,根据上智能化系统把各种生产要素相互连接,连通产业链,实现对资源的智能化调度,进而减少浪费。此外,还应积极发展循环经济,将制造生产列入循环经济整体框架,减少制造业转型升级对能源与资源的需求。

钢铁产业是中国第二大碳排放领域,推动钢铁企业转型升级和节能减碳,将是完成“碳中和”的重要途径。对此,王新江表明,应进一步重视钢铁业高质量发展,促进绿色低碳新技术应用,可以把实用技术做为明细列出来,进而助力企业促进研究前沿科技;推动节能减耗,实行能耗总量和强度“双控”;推动“两化”结合、智能制造,让钢铁业生产效率更高;健全碳交易市场,搭建钢材全过程低碳监管及评定平台,完成企业碳排放信息的智能化管理;公司则应提升产品构造,重视品牌建设。

“中国制造业要实现‘双碳’目标,需加速创建自主可控的绿色低碳技术创新体系。”上海市人大常委会副主任肖贵玉发文强调,围绕服务于制造业低碳转型升级的原料/燃料取代、生产工艺改善和碳捕集与利用三大核心目标,要加速开发工业节能、氢能制取与贮运、零碳电力、工业流程优化、碳捕捉与碳汇等关键低碳技术,满足特定行业和关键环节的减碳必须;聚焦绿色能源、余热利用、梯阶利用、高效电机、变频调速、高效保温、锂电储能等行业,要进行一批具备战略性、前瞻性、颠覆性的低碳共性技术攻关,满足中远期制造业全行业节能减碳的技术供应必须。此外,还要加快推进低碳技术革新的成效迁移转换。